產品資料

橡膠拉力試驗機經濟適用型

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產品名稱: 橡膠拉力試驗機經濟適用型
產品型號: XY-5000
產品展商: 水果视频成年版在线观看
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簡單介紹

橡膠拉力試驗機經濟適用型 橡膠拉力機 拉力測試儀 橡膠拉力試樣機 適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學製品、電線電纜、皮革等行業使用。 設計標準:ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7


橡膠拉力試驗機經濟適用型  的詳細介紹
橡膠拉力試驗機 橡膠拉力機 拉力測試儀 橡膠拉力試樣機

橡膠拉力試驗機 屬於材料拉力試驗機 材料拉力機中的一款機型 水果APP下载地址試驗機械廠介紹款經濟適

用型橡膠拉力試驗機經濟適用型


材料拉力試驗機適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學製品、電線電纜、皮革等行業使用。
設計標準:ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

1、概述

XY-5000材料試驗機適用於測定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學性能,當使用反向器時,可進行材料的壓縮試驗。

本機是一種新型經濟性材料試驗機,無級調速,配備力傳感器及伸長自動跟蹤裝置,在試驗過程中,微機不斷采集力傳感器及伸長自動跟蹤裝置的信號,並根據試驗要求,進行格式化數據處理,其特點是使用簡單,性能穩定,技術先進,自動化水平高,測試精度高。

 

2橡膠拉力試驗機經濟適用型 主要技術指標

 

2.1量程範圍:10N20N30N50N100N200N300N500N1KN2KN3KN5KN。本機*大量程不超過5000N

2.2力值精度:示值的±0.5%

2.3試驗速度:10mm/min~500mm/min(也可由用戶購機時確定)。

2.4有效拉伸距離:900mm(不含夾具)(標準規格)

2.5位移測量精度:示值的±0.5%

2.6電源:AC220V±5% 50Hz

2.9主機尺寸:540mm×450mm×1500mm

  主機重量:120kg

 

 

3、橡膠拉力試驗機經濟適用型 使用環境及工作條件

 

3.1溫度在0~40範圍內;

3.2相對溫度低於80%

3.3有獨立接地線;

3.4在無衝擊、無震動的環境中;

3.5在無明顯電磁場的環境中;

3.6試驗機周圍應留有不小於0.7m的空間,其工作環境整潔、無灰塵;

3.7底座及機架水平度不超過0.2/1000

 

4、橡膠拉力試驗機經濟適用型 係統組成與工作原理

 

4.1係統由主機、電器控製係統、數字控製係統三部分組成。

4.2工作原理

4.2.1機械傳動原理

主機由電機及控製器、絲杠、導柱、移動橫梁、限位裝置等組成。機械傳動順序如下:

電機——同步帶輪——絲杠——試台

4.2.2測力係統:在主機移動橫梁上裝有拉力傳感器,傳感器下端與上夾持器連接,試驗過程中試樣受力情況通過力傳感器變為電信號輸入到微電腦采集控製係統。

4.2.3伸長自動跟蹤裝置:此裝置用於測量試樣變形,是由兩個阻力極小的跟蹤夾夾持在試樣上,隨著試樣受到拉力而變形,兩跟蹤夾之間的距離也相應增大,跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運動變為旋轉運動,並通過跟蹤編碼器將位移變成電信號輸入進微電腦采集控製係統。

4.3限位保護裝置及夾具

4.3.1限位保護裝置

限位保護裝置是本機的重要組成部分。主機上固定有限位杆,限位杆上配有兩個上下可調節的擋圈,試驗過程中當擋塊和擋圈碰觸時將帶動限位杆移動,使限位裝置

切斷該方向通路,主機運行停止,這時候向相反方向運行,試驗機即可正常工作。通過調節限位杆上擋圈的位置可以限定移動橫梁行程,為做試驗提供了較大的方便和安全可靠的保護。

4.3.2夾具

  本公司擁有多種夾持試樣的通用及專用夾具,如:楔型鉗口夾具、纏繞式金屬線材夾具、薄膜拉伸夾具、紙張拉伸夾具等,能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、線、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等不同材料性能試驗的夾持要求,根據用戶要求選配。

 

5、橡膠拉力試驗機經濟適用型 安裝、調試

 

5.1機械安裝

將主機垂直移至使用地點,調整主機下部地腳螺釘,用水平儀檢查工作台水平(縱橫向水平度0.2/1000)。

5.2電氣安裝

5.2.1把力傳感器插頭插在力傳感器接口上,把位移感器插頭插在位移感器接口上。

5.2.2上述工作完成後,係統就可以通電,微電腦采集係統後麵板上有一個船形開關,將開關放在開位置,此時電源接通。

5.2.3接通主機電源,旋轉彈出電源開關,指示燈亮。

5.2.4微機係統開機後必須預熱20min方可正常工作。

 

6、儀器的使用與操作

 

6.1首先,檢查確認試驗機主機、微機控製係統的接插電纜連接正確無誤。

6.2旋轉彈出試驗機主機電源(“緊停”按鈕),需緊急停止或關機時,按下“緊停”按鈕。打開微機控製係統電源。

   6.3根據試樣長短,按動微機控製係統上的“快上、“快下或“慢上、“慢下按鈕確定移動橫梁的位置,到位後按“停機”按鈕停機,將下限位調節擋圈移到移動橫梁(擋圈)部位後鎖緊。上升下降速度由麵板輸入,橫梁上升或下降過程一定要注意避免上下夾具相碰,也不能升降到上下極限位置,否則會損壞主機。如遇緊急情況,應按下控製係統上的“停止”按鈕或主機上的紅色緊停按鈕。

6.4將試樣垂直地裝到上下夾持器中,將兩個跟蹤夾夾在試樣兩個標線上。

6.5按下控製係統上的“試驗”按鈕,進入試驗狀態。

 

7、智能拉伸試驗采集係統麵板按鍵功能:

1、項選鍵:           選擇9個輸入指示燈,指明當前要修改或查看的的對象。

 

2、試驗鍵:           按下此鍵自動清編碼器伸長值為零,清力值為零,試驗記錄開始。

 

3、選位左鍵?/選位右鍵?:左右選擇“輸入參數顯示”窗口的某一閃爍位,用於對該閃爍位修改。

                    

4、選數左鍵▼/選數右鍵▲:修改閃爍位數字的大小或修改閃爍位代碼符的符號。

 

5、結果/取消鍵 :   當試樣已做時此鍵即按即放可依次顯示相應數據結果。當試樣已做時對該鍵按下2秒就可取消當前已做數據,成為未做。未做時可以看到編碼器采集伸長的變化。

6、停止/清伸/變更鍵:當正在試驗時按“停止/清伸/變更鍵”可停止記錄數據,試驗

                    記錄結束。當在非試驗、非已做時按“停止/清伸/變更鍵”可清

                    編碼器采集到的長度值為零。當試樣已做時按“停止/清伸/變

                  更鍵”達2秒可對新輸入的數據進行變更並短時顯示正在變更

                  標誌“bH----”。                                        

7、 慢上鍵:         當在非試驗時,按“慢上鍵”夾具裝置將慢速向上移動。

8、 慢下鍵:         當在非試驗時,按“慢下鍵”夾具裝置將慢速向下移動。

9、 快上鍵:         當在非試驗時,按“快上鍵”夾具裝置將快速向上移動。

10、快下鍵:         當在非試驗時,按“快下鍵”夾具裝置將快速向下移動。

11、停機鍵:         按“停機鍵”立即禁止夾具裝置移動。

 

速度選擇與標定:(速度的標定出廠時已修正好,用戶一般不修改)

當在非試驗時,用選項鍵選擇為“速度項”時,“輸入參數顯示”窗口的高三位閃爍,當按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”時,將會看到如下某一顯示符:

 

進行速度標定前一定要先確定試驗機*高實際運行速度所對應的參數,而後確定變頻器頻率,通常情況下試驗機*高實際運行速度所對應的參數要大一點500以上(0-999),當這兩個數值確定後才可標定其它參數。請反複測試。

 

“HHH。XXX”(XXX=100-500): 確定本試驗機*高試驗速度,廠家出廠時已修正好,警告用戶切不可修改“HHH.”後的數據,否則會帶來麻煩。        

 

“LLL。XXX”(XXX=1-100): 確定本試驗機*低試驗速度,廠家出廠時已修正好,警告用戶切不可修改“LLL.”後的數據,否則會帶來麻煩。

 

“Hyn。—y”或“Hyn。—n”:   確定試驗結束後是否自動返回,“Hyn—y(yes)”自動返回;“Hyn—n(no)”不自動返回。按“選位右鍵?”後低三位閃爍,再按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。

 

“yUd。-UP”或“yUd。-dn”: 確定試驗方向,“yUd-UP(UP)”試驗時夾具裝置將向上移動;“yUd-dn(down)”試驗時夾具裝置將向下移動按“選位右鍵?”後低三位閃爍,再按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。

 

“dyA。-bd”:---------- 用戶自己可以標定慢上慢下鍵所運行的速度,按“選位右鍵?”後,低三位閃爍,即“-bd”立顯示為具體的數值“XXX”,調整此數值的大小就可以獲得用戶自己想要的的速度,用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。注意:數值“XXX”不是真正的用戶自己想要的慢上慢下鍵所運行的速度值,而是與速度值相關的一個參數而已。

 

“dyU。-bd”:---------- 用戶自己可以標定快上快下鍵所運行的速度,按“選位右鍵?”後,低三位閃爍,即“-bd”立顯示為具體的數值“XXX”,調整此數值的大小就可以獲得用戶自己想要的的速度,用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。注意:數值“XXX”不是真正的用戶自己想要的快上快下鍵所運行的速度值,而是與速度值相關的一個參數而已。(新改----dyU增加了對快上快下鍵所運行的速度控製)

 

“dy1。-bd”:---------- 用戶自己可以標定第1種自己要的速度,按“選位右鍵?”後,低三位閃爍,即“-bd”立顯示為具體的數值“XXX”,調整此數值的大小就可以獲得用戶自己想要的的速度,用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。注意:數值“XXX”不是真正的用戶自己想要的的速度值,而是與速度值相關的一個參數而已。(一般不用)。

“dy2。-bd”: --------- 用戶自己可以標定第2種自己要的速度,操作同上。(一般不用)。

 

“500。-bd”: --------- 標稱速度為“500mm/分鍾”,按“選位右鍵?”後,低三位閃爍,即“-bd”立顯示為具體的數值“XXX”,調整此數值的大小就可以獲得標稱速度為“500mm/分鍾”的速度,用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。注意:數值“XXX”不是真正的用戶自己想要的的速度值,而是與速度值相關的一個參數而已。

“450。-bd”: --------- 標稱速度為“450mm/分鍾”,按“選位右鍵?”後,低三位閃爍,即“-bd”立顯示為具體的數值“XXX”,調整此數值的大小就可以獲得標稱速度為“450mm/分鍾”的速度,用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次即可修改。注意:數值“XXX”不是真正的用戶自己想要的的速度值,而是與速度值相關的一個參數而已。

 

“400。-bd”: --------- 標稱速度為“400mm/分鍾”,操作同上。

 

“350。-bd”: --------- 標稱速度為“350mm/分鍾”,操作同上。

 

“300。-bd”: --------- 標稱速度為“300mm/分鍾”,操作同上。

當然標稱速度還有250/200/150/100/75/50/30/25/20/15/10/5/2/1 mm/分鍾。操作均同上。

注意:當用戶按“選數左鍵▼或選數右鍵▲”10次後,即修改速度的相關參數有效時,慢上/慢下/快上/快下鍵所運行的速度強製變為當前標定的速度,為了觀察標定的速度的快慢請按慢上/慢下/快上/快下鍵進行實時觀察。

 

8、選擇量程的方法

該采集控製係統支持標稱量程分檔功能,每個標稱量程傳感器可分為四個檔即1.00檔、0.75檔、0.5檔、0.25檔。

例如標稱量程為2500N的傳感器:

1.00檔=2500N×1.00=2500N

0.75檔=2500N×0.75=1875N

0.50檔=2500N×0.50=1250N

0.25檔=2500N×0.25=625N

  選擇檔量程的原則是:

8.1力的*大值必須小於檔量程(N);

8.2選擇檔量程越小越好(分辯率高);

例如標稱量程為2500N的傳感器,當做*大力值500N的試樣時,應選0.25,檔滿量程為2500N×0.25=625N;當做*大力值為900N的試樣時,應選0.50檔,滿量程為2500N×0.50=625N;當做*大力值為900N的試樣時,應選0.75檔,滿量程為2500N×0.75=1875N。

用戶做不同的試樣應根據試樣的大致*大力值選擇適當的檔量程。

選擇量程必須在非試驗、非打印狀態下選擇,選擇時須連續按5次數選左鍵或選右鍵才可被修改。

9、注意事項

   9.1在開機之前必須檢查數控係統與主機的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否正確,或有無鬆動,確認正確後方可開機(例如:數控係統控製器內電源插座下接地線鬆動,將造成主機失控)。請牢記開機順序,先開試驗機主機電源,後開數控係統電源。關機時,先關試驗機主機電源,後關數控係統電源,開機後不得拔插任一插頭。

   9.2上下限位擋圈位置的檢查很重要,要保持兩夾具間有一定距離,避免因誤操作或主機失控造成機件損壞,特別是傳感器。

9.3試驗過程中,請不要按微機控製係統上的鍵。

   9.4根據試驗的具體情況選擇夾具,以免損壞夾具。

   9.5突然停電,請馬上關閉所有電源,待確認供電穩定後再按順序開機。電源頻繁的多次間斷,極易損壞微機控製係統及電機調速係統。

   9.6主機運行時試驗人員不要遠離機器。

   9.7輸入的拉伸速度值必須與實際試驗機拉伸速度相等,特別在撕裂、剝離中更要相等。

   9.8在不明確試樣的斷裂*大力值時,不可做拉伸試驗,否則會因傳感器過載而損壞傳感器。  

10、儀器的維修與保養

10.1對滑動零部件加潤滑油,易鏽件塗防鏽油,絲杠、導柱三個月清潔加油一次。加油時,鬆開移動橫梁上部的折布,采用上等潤滑脂或雙曲線齒輪油。

10.2預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵入儀器。

10.3經常保持清潔和防止鏽蝕。

10.4定期檢查,保持其零部件的完整性。

10.5每年周期性檢定一次。

10.6記載使用情況。

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